胶囊数粒机是一种主要适用于医药、工业、化工、食品等行业的制药包装设备，可广泛用于固体制剂的计数装瓶，如药丸、糖衣片、素片、软硬胶囊及其它形状的药粒。该机既能独立使用，也可与理瓶机、塞棉机、旋盖机、封口贴标机等其它配套设备组成联动生产线。

数粒机的特点

     全自动胶囊数粒机适用于软、硬胶囊与透明胶囊、片剂、丸剂及其它固体药粒的计数；按GMP标准要求，与药物接触部分采用AISI 316L不锈钢材，机身外罩采用AISI 304不锈钢；结构紧固，电气控制等部位全部密封,避免药物粉末影响电器元件的使用寿命；触摸屏操作气动装置锁紧或松开振动板，无须工具拆卸；采用嵌入式卡扣结构，容易拆装、清洁，使用维护方便；无瓶，倒瓶自动检测，自动报警；正常生产过程中，无需专人看管，配备各种自保护装置；以保证动作准确均匀；三维调整瓶子定位机构，调整方便，适用多种规格瓶子；采用擒纵式机构双气缸定位、换瓶，准确可靠。采用振动式落粒机构，药粒填充时，落料嘴会牢牢套住瓶口，确保大药粒装瓶不阻料，小药粒装瓶不掉料；几道数粒机就有几个振动“V”型槽。 例如48道数粒机，也就是说工作台振动板上共有48个振动“V”型槽，同时可以工作，利用振动效果自动调入下料斗的颗粒逐个进行计数。

数粒机的基本结构

1. 主要组成部分

1. 机箱：主要起到了支撑振动磁块、振动槽、料斗、输送轨道等作用，同时在箱体内安装了电气配电系统。

2. 输送轨道 ： 主要输送源源不断的药瓶，使得机组连续不断的工作，在其右边内侧安装有可调速的开关，客户可以根据不同要求进行调速及轨道启动与停止操作。在轨道外侧有一个急停旋钮开关，在设备运行过程中，如果发生意外故障时，可以按下急停旋钮，使得设备及时停车。输送轨道可以调节高低，满足不同瓶子高度的需求，主要调整轨道下面两个三角形支座的固定螺栓位置。

3. 电磁振动器：主要功能是将料斗下来的颗粒进行铺平分开，实现计数的准备工作，共有两组。

4. 操作面板：安装在机箱右侧，可以在其面板上触摸式地进行设备各参数的设置、启停操作、实时数据监控、故障报警检查等。

5. 上料装置：本装置易操作、性能稳定、可靠，拆、装简便，使用安全；料桶采用不锈钢制作，密封输送物料，粉尘污染少，符合GMP；提升重量范围广，性能已达国外同类产品水平；可减少工人的劳动强度，提高工作效率。

6. 操作系统：该机器引进国外知名厂家成熟高速电子数片技术，基于MCU高速微处理器技术配以全中文动态图形显示的操作系统，参数均可在上设置或调整。当机器发生故障时有故障自动诊断和实时监控报警显示系统，并能储存多组参数，更换产品时直接调用即可。

7. 送料机构：采用三段振盘式电磁振荡，振动频率可调，速度快，以确保药粒分游速度快；采用直流振动器，振动平稳，可使药粒尤其是不规则片运行平稳，避免误数粒；药粒滑行轨道采用三层阶梯式，药粒一层层往下游走，药粒与药粒之间会按程序设定拉开距离，可避免重叠现象。

8. 下料口： 在落料机构上，它是由下料口按瓶型规格定做；采用振动式落粒机构，药粒填充时，落料嘴会牢牢套住瓶口，确保大药粒装瓶不阻料，小药粒装瓶不掉料；采用定位气缸定位，换瓶时，定位准确、可靠；振动下料对解决瓶口阻料,效果显著。